ГНБ по RSS Comments Feed Быть в курсе

Блог про ГНБ

Горизонтально Направленное Бурение

Аппарат для сварки полиэтиленовых трубДефекты сварных соединений – нарушения сварных швов, которые могут разрушить всю конструкцию.

Самые встречающиеся группы дефектов:

  • Формы и размеров швов
  • Макро- и микроструктуры
  • Деформация и коробление сварных конструкций
  • Дефекты формы и размеров сварных швов

Эти характеристики установлены при ручной сварке ГОСТ 5264-69; при автоматической и полуавтоматической сварке и регулируются ГОСТ 8713-58*; для сварных швов, выполненных под углом все параметры регулирует ГОСТ 11534-65 и ГОСТ 11533-65.

Нарушение формы и размеров шва зачастую появляются из-за как наплывов или натеков, подрезов, прожогов и незаверенных кратеров. По сути дефекты сварных соединений возникают из-за человеческой небрежности в большинстве случаев.

Наплывы образуются – это натекание жидкого металла на кромки холодного основного металла. Причины возникновения: большая величина сварочного тока, несоответствующий размер дуги, неправильное положение электрода и т.д.

Подрезами называются углубления (канавки), образующиеся в основном металле.

Подрезы могут быть причиной разрушения сварного соединения.

Прожоги — это проплавление основного или наплавленного металла.

Дефекты макроструктуры

Эти дефекты выявляются при увеличении не более чем в 10 раз. К ним относят: газовые поры, шлаковые включения, трещины.

Причина дефекта: повышенное содержание углерода в основном металле, наличие ржавчины, чрезмерная скорость сварки. Проводимые испытания металлов на растяжение позволяют выявить многие дефекты.

Шлаковые включения — это результат посредственной чистки частей деталей и сварочной проволоки от окалины и грязи, завышенной скорости сварки. У них различные, форма размер и расположение.

Непровар – это местное несплавление основного металла с наплавленным. Причины: плохая очистка металла, зазор в стыке и т. п.

При точечной и шовной сварке предпосылкой для появления непровара становится недостаточная величина тока, время сварки и величина давления, несоответствующая рабочая поверхность электродов. Когда проводится стыковая контактная сварка, непровары наиболее часто появляются в результате несвоевременного выключения сварочного тока.

Трещины и непровары — наиболее опасные дефекты сварных швов.

Трещины разделяют на горячие и холодные. Первые появляются при температуре 1000-13000 С, а вторые 100-3000 С. Исправить все эти дефекты сложнее, чем не допустить их появления, поэтому ответственный подход исполнителей – залог качественного результата сварки.

Опубликовать в своем блоге livejournal.com
Разное Просмотров: 960

Leave a Reply

You must be logged in to post a comment.

Какого цвета бестраншейное оборудование у Вашей компании?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...